スタンレーグループは世界の５極（日本、米州、欧州、アジア大洋州、中国）に39の関係会社をもち、グローバル展開を図っています。「光の価値」と「ものづくり」を追究する当社にとって、生産革新活動の弛(たゆ)まぬ実践は使命であり、グループ各社が自律してそれに取り組まなければなりません。
ファシリティマネジメント（ＦＭ）の観点から生産革新活動を支えるために、スタンレーは独自の「ＦＭスタンダードガイドライン」を制定しています。これは建物のコンセプトを実現するために「ソフト」と「ハード」を統一して規定することで全拠点における「製品の品質確保」、「円滑で効率的な業務の遂行」、「保全」が可能な環境づくりを目指すもので、導入にはプランテックグループの多大な貢献がありました。
今後スタンレーの工場建設に携わる全関係者が共有することで、常にどの工場も最新で最適なノウハウにより構築・運営され、グループ全体の生産革新活動を加速してくれるものと確信しています。
また、当社は生産拠点の拡張や建て替えが一巡したことを機に、同グループの協力のもと、本社の建て替えを行いました。新社屋には免震構造を採用し、従業員、顧客、地域住民の安全を確保するとともに、グループの中枢としての迅速な意思決定と情報の受発信を担い、次の100年を見据えた「グローバルコミュニケーションのハブ(中心)」にふさわしい環境を実現することができました。

　私たちプランテックグループは、スタンレー電気の成功を実践するビジネスパートナーとして、1991年の旧本社正面玄関の改修からスタンレー電気グループのグローバル本社まで、22年間、様々なプロジェクトを通して、ファシリティソリューションのOnlyOneカンパニーを目指し、スタンレー電気と共に革新してきました。
また、建築設計を行うプランテック総合計画事務所を母体に、時代の流れ・クライアントのニーズに対して柔軟に対応するために、“ファシリティに関わる全てのコンサルティングを行うプランテックコンサルティング”、“施工を行うアセット・ファシリティーズ”、“ICT・ビジュアライズソリューションによってあらゆるコミュニケーションをデザインするクオリクス”、“企業の海外展開の支援を行うPLANTEC INTERNATIONAL LIMITED”を設立し、ワンストップかつスピーディーにサービスを提供するプロフェッショナルな集団としてあり続けてきました。

　私たちプランテックグループの最大の特徴は、ファシリティマネジメント（FM）を経営戦略的視点から構築・運営するため、経営陣へのFMに関する提言のみならず、その実行解決に伴う設計から施工、運用、管理までの幅広い領域で他社にないソリューションを提供できることです。戦略構築に特化したコンサルティング会社と異なり、企画、設計、施工だけでなく、複数の側面からファシリティ戦略構築に対するソリューションを提供します。

FMスタンダードガイドラインは、スタンレー電気の運用に関するルールをまとめた「ソフト」と、設計・施工に関するルールをまとめた「ハード」からなり、それぞれはリンクしており、ハードに関するルールは実際の運用をもとに決められています。例えば、建物の構造に関する規定を決める項では、まず「ソフト」において各エリアの生産機器のスペックを設定。それを基に運用を考慮して、天井高さ、柱スパン、床耐荷重等、「ハード」に関するルールを各関係部署とともに規定しました。
運用方法は、プロジェクトのフェーズ毎に“責任者”がチェックし、それを“FMスタンダード管理委員会”が、ファシリティガイドラインに則っているかを確認します。経営方針に合致した「ソフト」と「ハード」に関する取り決め事項を工場建設に携わる全プロジェクト責任者に、漏れのない形で情報発信し、常にどの工場も最新の情報で運営されるためのガイドラインとなります。

秦野製作所再構築プロジェクトは、企画段階から８年もの歳月をかけ実現しました。前提条件として、生産を止めることなく再編しなければならず複雑な玉突きを初期段階で入念に計画する必要がありました。長年稼働してきた国内生産拠点では、限られた敷地面積、施設の老朽化、動線の非効率化、度重なる生産ラインの変更など、多くの問題を抱えています。我々はディスカッションパートナーとなり、様々な視点から、スタンレー電気の中に眠っているアイディアを第三者視点で視覚化させ、さらに、弊社が培ってきた他社・他業界におけるソリューションアイディアを提供し、現場の方とともに秦野製作所の「あるべき姿」を導き出し、再構築を推進しました。「安全で防災に強く環境にもやさしい」「無駄のない工場づくりを追い続ける」「生販技の機能が連携し顧客満足度が高く収益率が高い」をコンセプトに現場の方と協働した結果、理想の「ものづくり」環境が実現しました。

スタンレー電気本社は、世界15カ国を結ぶグループの中枢として、グローバルなコミュニケーションのハブの役割を果たし、「戦略中枢拠点としてのスピーディーな意志決定」「情報受発信とコミュニケーション」「ユニバーサル」をコンセプトに計画した次世代型オフィスビルです。プランテックグループでは、企画・基本計画から基本設計・実施設計監修・監理、さらには施工品質の確保のため、施工JVの一員として品質・コストの管理、ハイグレード仕様の内装部の施工、システム構築のサポートまで行いました。まさに、スタンレー電気とともにプランテックグループ全体で関わったプロジェクトとなります。本社は、社員同士のコミュニケーションを活性化する必要があるため、階段状にセットバックした部分を傾斜した大屋根で覆い、６層分が斜めにつながった吹抜け空間「コミュニケーションハブ」を設けました。この部分の床面積は、合計１フロア分の執務空間と同じ面積を持っています。また、環境にも配慮しており、本プロジェクトはCASBEE Sランクを取得しました。

大震災がおきた場合も、人命はもちろん建物内の資産を守る、さらには事業を継続できる等、その目標に応じた対策をとることが必要です。
我々は、プロジェクトの初期段階でその目標を明確にすることで、後戻りなく無駄のない補強計画を提示、さらに施工者として、既存設備・生産工程・構内物流に影響が出ないよう調整をおこない、完成まで導きました。

クオリクスでは、拠点間コミュニケーションの強化を目的としテレビ会議のMCU（多地点接続装置）導入を提案しました。
2013年に運用を開始し、従来は1:1でしか出来なかったテレビ会議が複数拠点で同時に行えるようになったことで、利用機会も増え社員間の活発なコミュニケーションが可能となりました。
また、ヒストリールームではスタンレー電気の歴史をじっくりと感じていただけるよう、木調の柔らかで落ち着いた空間として演出しました。創設者のドラマティックな生涯を紹介した映像と合わせてご覧いただくことでスタンレー電気のあゆみを楽しむことができます。

職場環境をより良くし、従業員の働きやすい環境を作るため、既存オフィスを運用しながらのリノベーションを行いました。
お客様をお迎えする応接・ミーティングエリアとスタッフの動線を分離することによりセキュリティ面及びホスピタリティの向上を図りました。
また、パントリーとオープンミーティングエリアを近接させ、自然に人が集まる配置とし、リラックスした環境の中で、各部署間のスタッフのコミュニケーションを活性化し、新たな発想が生まれる計画としました。

the Stanley Group is expanding globally, with 39 related companies covering the five spheres of Japan, Americas, Europe, the Asia-Pacific, and China. For us, in our pursuit of “the value of light” and “the ambition for manufacturing ”, the continuous practice of production innovation is our mission that each group company must carry out autonomously.
To support production innovation from a facility management (FM) perspective, Stanley has established its own FM Standard Guidelines. They are designed to unify and regulate both the tangible and intangible aspects needed to realize a building concept in order to create an environment that allows ensuring product quality, carrying out work smoothly and efficiently and permitting easy maintenance. Its implementation was supported by the Plantec Group to a major extend. By sharing this with everyone who is engaged with the construction of Stanley factories in the future, we feel confident that each factory will be constructed and operated using the most appropriate expertise and accelerating the production innovation of the group as a whole.
Further, in collaboration with the Plantec Group we rebuilt our head office after the expansions and rebuilding of our production bases been completed. The new company building uses a seismic resistant structure to ensure the safety of our employees, clients, and local residents. As the core facility of the group it also utilizes the sharing of information, and the execution of instant decision-making and allows us to realize the appropriate environment for a Global Communication Hub that will remain relevant for the next hundred years.

　We (the Plantec Group) have rebuilt ourselves along with Stanley Electric through a number of projects over the past 22 years. Starting with the renovation of the entrance foyer of their former head office in 1991 to the completion of the global head office of the Stanley Electric Group, we acted as a business partner supporting the success story of Stanley Electric while aiming to be the “Only One” company for facility solutions. While Plantec Architects, in charge of architectural design, forms the base of our operations we also established Plantec Consulting in order to respond flexibly to the rapidly changing conditions of our time. Further, to provide solutions for all facility aspects, we established Asset Facilities for construction services and for designing all means of communication though ICT and visualizes solutions we formed Qualix. Plantec International provides the essential support for the global expansion of the company and enables us to continue being a professional group that provides one-stop and speedy service.

Plantec Group’s main asset is being able to provide not just only proposals related to FM (Facility Management) to the management levels for constructing and operating FM from a business strategy perspective, but also providing solutions in a wide range of areas, from design to construction, operation, and management as well as solutions to make these proposals practical to an extend that other companies can not offer. Unlike common consulting companies that are specialized in strategy formulation, we also offer solutions for facility strategy formulation from multiple aspects, besides planning, design, and construction.

If a company is expanding its production facilities to multiple locations in Japan and overseas, it will be replete with plans that lack certain aspects of quality starting from the experience of the people in charge, the technical capacity of the contracting company to the specific features of each country or region and other uncertain factors. This means that we need to set Facility Guidelines that incorporate both tangible and intangible aspects to ensure at least a given level of quality no matter who plans and where. Stanley Electric has set FM Standard Guidelines for both the tangible and intangible aspects of its buildings through the collaboration with local people, in order to ensure that it can create an environment in all its buildings that allows to keep up the the product quality, to ensure smooth and efficient work and to allow easy maintenance.

The hatano Factory Reconstruction Project took eight years from planning to completion. One of the conditions was that the rebuilding work would not stop the production process. That is why we needed to plan carefully from the very start while considering all the various complex knock-on effects. Japanese factories that have operated for many years often suffer problems like limited site space, aging facilities, inefficient movement lines, multiple changes to production lines, and so on. We act as a discussion partner to carve out the possibilities that are sleeping within Stanley Electric. Further we provide solutions from other companies or industries that we have developed in the past to draw out the ideal solution for the Hatano Factory in collaboration with the people on site who are dealing with the reconstruction. As a result of our collaboration it is easy to work in concepts like “Safety and Anti-disaster prevention”. By pursuing the creation of a factory without waste, linking production, sales, and technology functions to increase customer satisfaction and increase profitability we were able to create the ideal “monodukuri” environment.

The Head Offices of Stanley Electric are next-generation office buildings planned on the concepts of “Speedy decision making at a strategy hub,” “Dissemination of information, communication,” and “Universality,” and are designed to function as the global communication hub for the Group, which covers 15 countries. The Plantec Group carried out everything from the initial ideas and basic planning to the monitoring and supervision of the basic and detailed designs. In addition, the Plantec Group also provided quality and cost management, finishing of the interior design with high-grade standards, and supported a construction system in order to ensure the quality of construction, as a member of the Construction JV.
The Plantec Group participated the entire project alongside Stanley Electric and it that aspect it can be regarded as benchmark project. The Head Office needed to revitalize communication between employees, so we covered the staggered floor setbacks with a great sloping roof, and designed a “communications hub” by connecting the six floors with one open space. The floor area for this part is the same as for the office space of one floor. We also paid attention to environmental issue. In the result this project was awarded as a CASBEE S rank.

Measures must be taken not only to protect human life and assets inside the building but at the same time to be able continuation of business when a major earthquake or similar disaster happens. By setting these goals at the initial project stage we present a reinforcing plan without work being wasted or u-turns. As the contractors we coordinate in such a way that we avoid influences to the existing facilities, production process or onsite disturbances while leading to the completion of the project.

The FM Standard Guidelines are made up of both “intangible” aspects and “tangible” aspects. While “intangible” aspects consolidate the rules related to the operation of Stanley Electric, the “tangible” aspects and consolidate the rules related to design and construction. Each of these is linked, and tangible rules are determined based on actual operation. For example in the paragraphs that determine the regulations related to building structure, first the production equipment specifications for each area are set in the “intangible” section. Then, considering the operation based on these aspects, the rules related to “tangible” aspects such as ceiling height, pillar span, floor load-bearing capacity and so on are regulated together with the various departments.
The workflow is as follows: the person in-charge checks each phase of the project, then the Management Committee checks if they are in line with the Facility Guidelines. The items determining the tangible and intangible aspects that meet the management policies are sent to all project managers who are engaged with the construction of the factory in order to ensure that there are no missing elements. These will become the guidelines for operating using the latest information at any factory at all times.

To improve the workplace environment and to create an environment where employees find it easy to work, the existing office was renovated without shutting it down.
By splitting up the movement lines for the reception areas for visitors and the meeting area, and the staff areas, we were able to improve both the security and hospitality aspects.
In addition, by placing the pantry near the open meeting area, our plan was to create an environment where people would naturally congregate and relax, revitalizing communication among the departments, and generating new ideas.